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　　2017年，是環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵之年，人們的環(huán)保意識(shí)得到普遍性地提高。對(duì)于涂裝行業(yè)而言，在各地“油改水”政策不斷進(jìn)入實(shí)施期的背景下，傳統(tǒng)溶劑型涂料進(jìn)入產(chǎn)能淘汰期，發(fā)展現(xiàn)代水漆產(chǎn)能是未來行業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨，我國水性涂料市場(chǎng)前景看好。

　　傳統(tǒng)溶劑型油漆的危害

　　研究表明，油漆既是霧霾源又是健康侵蝕者，霧霾天氣產(chǎn)生的重要原因是PM2.5，其產(chǎn)生的主要來源中汽車尾氣排放占30%，VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放占21%，其它日常發(fā)電、工業(yè)生產(chǎn)等過程中經(jīng)過燃燒而排放的殘留物占49%，而最近有報(bào)道VOC排放中約18%是由溶劑型油漆排放產(chǎn)生的。

　　油漆要借助從石油和煤炭中提煉出來的有機(jī)溶劑進(jìn)行稀釋處理，不僅需要消耗化石能源，有機(jī)溶劑還含有大量的苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有毒有害物質(zhì)，其揮發(fā)期長達(dá)十幾年。傳統(tǒng)油漆往往使用大量有毒有害的揮發(fā)性有機(jī)溶劑作為稀釋劑，部分產(chǎn)品還使用含有游離TDI的固化劑，由此產(chǎn)生大量空氣污染，有研究顯示長期吸入這些溶劑和固化劑的揮發(fā)氣體會(huì)導(dǎo)致再生障礙性貧血、白血病、結(jié)核、胸膜炎等嚴(yán)重疾病。

　　各地 “油改水”政策進(jìn)入實(shí)施期

　　水性涂料是用水作為分散介質(zhì)的，通俗地講，就是水性涂料是用水來調(diào)漆的，水漆在噴涂和干燥過程中揮發(fā)的是水，它的VOC排放非常少。溶劑型涂料在噴漆和干燥過程中有大量的稀釋劑，即有機(jī)溶劑要揮發(fā)，產(chǎn)生大量的VOC。數(shù)據(jù)顯示，水性涂料VOC排放比溶劑型涂料可降低60%——70%。因此，水性涂料越來越受到人們的青睞。

　　2015年6月，北京發(fā)布了家具污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中指出，自2017年1月1日起，北京的家具制造行業(yè)將全面禁止使用油性涂料即油漆噴涂，將北京地區(qū)的油性涂料全部更換為水性涂料。

　　2016年10月10日，“深圳標(biāo)準(zhǔn)”之一的深圳經(jīng)濟(jì)特區(qū)技術(shù)規(guī)范《家具成品及原輔材料中有害物質(zhì)限量》通過深圳市人民政府審查批準(zhǔn)實(shí)施，規(guī)定中指出自2017年5月1日起，深圳地區(qū)將全面禁止溶劑型涂料和溶劑型膠粘劑的使用。

　　今年3月份，西安發(fā)布了《2017年“鐵腕治霾路保衛(wèi)藍(lán)天”“1+1+9”組合方案》，方案中明確規(guī)定自4月份起，禁止含高揮發(fā)性有毒有害的稀釋劑在市場(chǎng)上銷售，同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)涂裝行業(yè)中揮發(fā)性有機(jī)物含量的管控力度。

　　突破核心技術(shù)是水性涂料市場(chǎng)發(fā)展關(guān)鍵

　　從如今全球涂料行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢(shì)可以看到，我國已成為世界上涂料生產(chǎn)大國和消費(fèi)大國，但在推進(jìn)環(huán)保涂料普及方面卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于歐美國家。有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，歐洲的環(huán)保涂料普及率平均已達(dá)到80%——90%，而我國北京、上海等一線城市環(huán)保涂料的普及率不到25%。由此可見，更環(huán)保的水性涂料尚有巨大的市場(chǎng)潛力可挖。隨著中國涂料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的日益強(qiáng)大，水性涂料市場(chǎng)勢(shì)必會(huì)受涂料整體上揚(yáng)趨勢(shì)帶動(dòng)而分得一杯羹。當(dāng)下的水性涂料市場(chǎng)，急需一批有研發(fā)能力、資金與技術(shù)支持的行業(yè)精英出現(xiàn)，帶領(lǐng)水性涂料朝著健康發(fā)展的道路前行。

　　水性高分子技術(shù)通過在聚氨酯鏈段上引入親水性基團(tuán)，并通過強(qiáng)力的分散使得聚氨酯顆粒分散在水中，形成水性聚氨酯。國外水性聚氨酯技術(shù)水性聚氨酯樹脂制備與應(yīng)用是水性科天的核心技術(shù)，也是各項(xiàng)目的基礎(chǔ)，水性科天擁有聚硅氧烷二元醇的多項(xiàng)專利技術(shù)，生產(chǎn)的水性聚氨酯耐水性好;后擴(kuò)鏈、再擴(kuò)鏈技術(shù)、無溶劑制備方法可以使水性聚氨酯的分子量達(dá)到百萬之高，產(chǎn)品的強(qiáng)度達(dá)到60MPa，可以充分體現(xiàn)聚氨酯性能的優(yōu)勢(shì);同時(shí)，傳統(tǒng)的水性聚氨酯生產(chǎn)采用間歇式生產(chǎn)，而水性科天使用的是半連續(xù)化生產(chǎn)，效率、產(chǎn)能大幅提高，并擁有國內(nèi)第一條10萬噸級(jí)水性聚氨酯生產(chǎn)線。總之，專利技術(shù)的原料、先進(jìn)的合成工藝、適合規(guī)模化生產(chǎn)的生產(chǎn)線是水性的核心優(yōu)勢(shì)。

　　水性涂料市場(chǎng)前景看好

　　數(shù)據(jù)顯示，2016年我國水性涂料需求量約為189萬噸，占涂料行業(yè)比重不足10%，隨著水性涂料在鋼結(jié)構(gòu)、家具、集裝箱等領(lǐng)域的加快推進(jìn)，預(yù)計(jì)到2022年，我國水性涂料市場(chǎng)需求將達(dá)到634萬噸，復(fù)合增速超過20%。“油改水”政策的推出，對(duì)水性涂料企業(yè)帶來了利好，相信我國水性涂料的普及和應(yīng)用將會(huì)取得長遠(yuǎn)的進(jìn)步。