歷經一年的精心籌備，美的空調廣州南沙工業園兩條全智能生產線首次對外亮相，搶占了家電行業內智能水平的制高點。不僅在“計劃排產、工藝監控、物料管理、質量管理”等八大制造智能上實現了智能化，且在“設備自動化、生產透明化、物流智能化”等五大全流程運行上搶占了市場發展先機。
美的南沙工廠已有兩條自動化生產線，一條是空調內機組裝線，另一條是空調外機組裝線。這兩條自動化生產線上，共有100多臺機器人、機械臂，有的安放壓縮機，有的擰螺絲，有的焊接，有的檢測，有的幫空調裝箱……協調有序、忙而不亂。但生產線旁還有一些工人在作業，因為機器人、機械臂無法完成的精細動作，仍需工人來完成，不過粗重活全由機器承擔。
美的集團副總裁、家用空調事業部總裁吳文新表示，智能工廠包括4個顯著特征，即內部互聯、內外互聯、虛實互聯、柔性與個性化。未來還將持續引入自動化設備，有望減少60%~70%的總裝工人。
2011年是美的空調工人數量歷史最多的時候，那時候美的空調的工人是5萬人，機器人是50個，自動化率為3%;2015年，美的空調工人下降為2.8萬人，機器人為562個，自動化率為16.9%;預計到2018年，美的空調的工人將為1.6萬人，機器人達1500個，自動化率為50%。而每個月的峰值產品，則分別為300萬套、400萬套和500萬套，持續增加。
在這個過程中，美的希望逐步建成設備自動化、生產透明化、物流智能化、管理移動化、決策數據化的智能工廠體系。以一條普通生產線為例，如果建成全智能生產線，工人的數量將從160人減至51人;機器人從0個增至68個;一次組裝合格率從97%提升至99.9%;轉換產品型號的時間從45分鐘縮短至3分鐘;自動化率從內機4%、外機8%，提升至內機64%、外機65%。
目前，美的家用空調有六個工廠，其中廣州、武漢工廠成為智能制造的示范點。美的未來5年計劃投入40到50億元，將其旗下所有的家用空調生產線，都按照廣州和武漢示范工廠一樣建成智能化工廠。
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